आसान ऑपरेशन कैप लाइनिंग मशीन की मुख्य विशेषताएं

का रूप सिकुड़नआसान ऑपरेशन कैप लाइनिंग मशीन सिकुड़न बनाती हैमुख्य रूप से निम्नलिखित पहलुओं में प्रकट होता है:

(1) प्लास्टिक के हिस्से की रेखा के आकार में सिकुड़न थर्मल विस्तार और संकुचन, लोचदार पुनर्प्राप्ति और प्लास्टिक के विरूपण के कारण होती है जब प्लास्टिक के हिस्से को ध्वस्त कर दिया जाता है, जिसके कारण प्लास्टिक के हिस्से का आकार ध्वस्त होने और ठंडा होने के बाद सिकुड़ जाता है। कमरे का तापमान। इसलिए, गुहा को डिजाइन करते समय इस पर विचार किया जाना चाहिए। मुआवजा।

(2) आसान संचालन कैप लाइनिंग मशीन संकोचन दिशा बनाते समय, अणुओं को दिशा के अनुसार व्यवस्थित किया जाता है, ताकि प्लास्टिक के हिस्से अनिसोट्रोपिक हों, और संकोचन बड़ा हो और सामग्री प्रवाह दिशा के साथ ताकत अधिक हो (अर्थात, समानांतर दिशा), और सामग्री प्रवाह की लंबवत दिशा (अर्थात, लंबवत दिशा), संकोचन छोटा है और ताकत कम है। इसके अलावा, मोल्डिंग के दौरान प्लास्टिक भाग के विभिन्न भागों में घनत्व और भराव के असमान वितरण के कारण सिकुड़न भी असमान होती है। सिकुड़न में अंतर के कारण प्लास्टिक के हिस्सों में विकृति, विकृति और दरारें आने का खतरा होता है, विशेष रूप से एक्सट्रूज़न और इंजेक्शन मोल्डिंग में, जहां दिशात्मकता अधिक स्पष्ट होती है।

(3) आसान ऑपरेशन कैप लाइनिंग मशीन की प्रसंस्करण विशेषताओं में संकोचन दर होती है। प्लास्टिक के हिस्से को सांचे से बाहर निकालने और कमरे के तापमान तक ठंडा करने के बाद, आकार में सिकुड़न होती है। इस गुण को सिकुड़न कहा जाता है। चूंकि सिकुड़न न केवल राल का थर्मल विस्तार और संकुचन है, बल्कि विभिन्न गठन कारकों से भी संबंधित है, गठन के बाद प्लास्टिक भागों के संकोचन को गठन संकोचन कहा जाना चाहिए। जब सिकुड़न के बाद प्लास्टिक के हिस्से बनते हैं, तो दबाव, कतरनी तनाव, अनिसोट्रॉपी, असमान घनत्व, भराव के असमान वितरण, असमान मोल्ड तापमान, असमान सख्त, प्लास्टिक विरूपण और अन्य कारकों के प्रभाव के कारण तनाव की एक श्रृंखला होती है। श्यान प्रवाह अवस्था में प्रभाव को पूरी तरह से गायब नहीं किया जा सकता है, इसलिए जब प्लास्टिक भाग तनाव अवस्था में बनता है तो अवशिष्ट तनाव होता है।